1. 研究目的与意义

随着通讯时代的发展及对再生纸的高品质要求，再生纸的市场需求量日益扩大。

原有的磨木浆已经很难满足当今市场的要求。

由于我国造纸纤维原料严重短缺和国际市场废纸原料供应紧张预计未来10年内国际纸浆制造成本会以每年平均7.3的复合速率增加，生产成品纸的成本不断提高极大降低了工厂的经济效益，因此，寻找新资源已成为我国造纸业的当务之急。

2. 国内外研究现状分析

我国造纸工业废纸回收与利用现状

我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。 废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。2007 年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废 纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。 国家产业政策的调整是近年来我国国内废纸回收量快速增长的主要原因。 国家发改委、 环保总局等部委颁布了一系列有关的政策和文件，对节能减排、环保以及行业发展规划做出了方向 性的指导和约束性的规定。对于造纸行业，要加大国内废纸的回收利用，增加纸浆消费结构中木浆 的比例。近一年多来，国际纸浆价格、废纸价格一路攀升，这在一定程度上，也进一步加大了国内 废纸回收力度的决心和信心，降低对进口废纸的依赖程度。 毋庸置疑，采用进口废纸的理由主要是因为进口废纸质量好于国内废纸。进口废纸中，木浆的比例不仅高而且基本不含非木材纤维原料。就针叶木而言，材种总体上好于国内通常所使用的马尾 松、落叶松等厚壁纤维原料。 废纸消费的最大去向为新闻纸和包装纸板如箱纸板、 瓦楞原纸、 白纸板等产品的生产。 近年来， 许多现代化的以废纸为主要原料的大型制浆造纸生产线纷纷落户我国， 不仅使国内纸和纸板的产能 得到增加，而且也大大提升了产品的生产质量，在节能降耗和增产减排方面明显改进。

国外废纸利用状况

3. 研究的基本内容与计划

内容：设计一个年产20万吨（日产550吨）的废纸浆生产线，包括查阅资料，确定生产工艺技术指标；全厂生产车间的组成、车间生产综合叙述、车间技术经济指标和工艺参数；浆水平衡的计算；车间主要设备的选型与要求；根据设备选型制出设备工艺流程图和车间设备平面布置图等。

计划：1、先确定生产工艺流程方案，画出总体方框图 2、确定厂址，生产布局和对工艺流程的合理性与先进性加以确定 3、选择所设计的主方案和工艺参数 4、根据所给目标产量作出浆水平衡计算 5、对主要设备选型 6、用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图

4. 研究创新点

本设计为年产20万吨废纸浆生产线工厂初步设计，在有限的资金范围内力求提高纸浆的品质和生产的连续性、稳定性。

通用设备尽量采用国产，以求降低生产成本。

全厂设施较为齐全，包括：废纸堆场、备料车间、制浆车间、造纸车间、污水处理场、总配电室、锅炉房以及办公大楼和员工公寓等其他公用设施。